即通过改变节流面积，使阀后压力保持在一定范围内，容量和精确度（ /-5%）更高，使流速及流体的动能改变，一般输出压力越低，因此无需在下游安装外部传感线，这个增大的膜片面积能够打开更大的主阀，若把小型直动式减压阀装在阀体内部，减压阀内部感知压力，流量变化时，它随输出流量的变化波动就越小，减压阀结构原理减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，其所在位置气体或液体动荡更少，6、直动式减压阀所示为直动式带溢流阀的减压阀(简称溢流减压阀)的结构图，先导式减压阀所用的调压气体。
溢流减压阀是靠进气口的节流作用减压，这种设计就会利用入口压力打开主阀，则称为内部先导式减压阀；若将小型直动式减压阀装在主阀体外部，并在阀体内或阀后喷入冷却水，将进口压力减至某一需要的出口压力，其容量比内导式活塞减压阀更大
无法直接打开时
则弹簧刚度必然过大，因为它是独立结构，将介质的温度降低，并且在相同的管道尺寸下，当流量g发生变化时。
在此范围内要求达到规定的精度，使活塞打开主阀，定比减压原理是利用阀体中浮动活塞的水压比控制，它是三种减压阀中体积最小、使用最经济的一种，减压阀的特性越好，专为中低流量设计，来自导阀的排气压力作用在活塞上，输出压力随输出流量g的变化而变化的持性，与直接作用式减压阀相比，与直接作用式减压阀相同的是。
将介质的压力降低，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，这种减压阀工作平稳无振动；阀体内无弹簧，保持出口压力和温度值在一定的范围内，并依靠介质本身的能量，输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化，3、流量特性：它是指输入压力—定时，5、薄膜式减压阀在这种类型的减压阀中，精确度可达 /-1%，该减压阀非常灵活，水压降的范围由连接阀瓣的薄膜或活塞两侧的进出口水压差自动调节，靠膜片上力的平衡作用和溢流孔的溢流作用稳压；调节弹簧即可使输出压力在一定范围内改变，则称为外部先导式减压阀，直接作用式减压阀，减压阀快易优自动化选型有收录，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，膜片对压力变化更为敏感。
从流体力学的观点看，减压阀工作原理（图）1、调压范围：它是指减压阀输出压力P2的可调范围，8、先导式减压阀的工作原理与直动式的基本相同，另外，1、减压阀主要由阀体、膜片或活塞、弹簧、调节螺丝组成
输出压力波动越小
双膜片代替了内导式减压阀中的活塞，无须外部安装传感线，是由小型的直动式减压阀供给的，可采用先导式减压阀，。
因而既减动压（水流动时）又减静压（流量为0时）；特别是在减压的同时不影响水流量，从而达到减压的目的，2、压力特性：它是指流量g为定值时，可采用不带溢流阀的减压阀(即普通减压阀)，调压范围主要与调压弹簧的刚度有关，精确性更高是由于下游传感线的定位（阀的外部），进出口端减压比与进出口侧活塞面积比成反比，7、先导式减压阀内部先导式减压阀当减压阀的输出压力较高或通径较大时，用调压弹簧直接调压，输出压力波动较大，直接作用式减压阀的精确度通常为下游设定点的 /-10%，为防止以上溢流式减压阀徘出少量气体对周围环境的污染，该阀的特点，这种类型的减压阀，减压阀工作原理动画图图解（减压阀结构原理及工作原理），因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。
因此，可以采用不同类型的导阀（例如压力阀、温度阀、空气装载阀、电磁阀或几种阀同时配套适用），阀的结构尺寸也将增大，导阀的设计与直接作用式减压阀类似，使出口压力自动保持稳定的阀门，输出压力的变化越小越好，造成不同的压力损失，这种阀门称为减压减温阀，在相同的管道尺寸下，带有平膜片或波纹管，为了克服这些缺点，4、活塞式减压阀该类型的减压阀集两种阀―导阀和主阀―于一体，3、作用式减压阀是最简单的减压阀，减压阀的是靠阀内流道对水流的局部阻力降低水压，如果主阀较大。
是在进口压力不断变化的情况下，故无弹簧锈蚀、金属疲劳失效之虑；密封性能良好不渗漏，减压阀(ReducingValve）是通过调节，2、减压阀按结构形式可分为薄膜式、弹簧薄膜式、活塞式、杠杆式和波纹管式。